板式换热器 具有换热效率高,物料流阻损失小,结构紧凑,温度控制灵敏、操作 弹性大,装拆方便,使用寿命长等特点,是目前国内较先进的高效节能换热设备。可处理的物料非常广 泛,从普通的工业用水,到高粘度的液体,从卫生要求较高的食品液体、医药物料到具有一定腐蚀性的酸碱液体,从含颗粒粉体的液态物料到含少量纤维的悬浮液体均可采用板式换热器处理。可用于加热、冷却 、蒸发、冷凝、杀菌消毒、热力回收等场合。如冷却发电机组和整流器内循环;用于冶金矿山等机械润滑油;液压站、蛋液、食用油的杀菌消毒,啤酒、葡萄酒的杀菌处理;用于轻纺工业、造纸行业中的余热回收;收集冷凝水,集中供热;汽改水暧;锅炉除氧系统中的中间换热等。目前已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、轻纺、造纸、船舶和集中供热等工业部门。 结构原理 ???? 可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使 其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。 板式换热器的选型 板式换热器的应用非常的广泛,比如暖通、空调、冰蓄冷、食品饮料、化工等方面。 选择板换的时候,有几点需要注意的地方: 1、换热系数也就是K值,一般在6000以下,如果工况好一些的话可以适当放大一些,这里所说的工况好主要是指板换所在系统一、二次侧水质或蒸汽管道比较干净,但是大多数情况下系统都比较脏,板换非常容易结垢,影响换热,如果我们选择的系数比较小的话,就有一部分余量,这样就不用经常拆洗板换,如果经常拆板换的话对胶垫的使用寿命影响是非常大的。 2、压降的选择我们一般在50kpa左右,当然有些工况比如小温差换热可以放到80甚至100。 3、这是我们较可能忽略的地方,就是板间流速和管口流速,一般管口流速不应**过5m/s,板间流速不**过2.5m/s,如果流速过高的话,一是压力损失太大,另外传热效果也不好。 4、板型的选择,如果一次温度**过120度用316板,低于120度可以用304板,因为温度越高电腐蚀越强。 5、另外还有一点是板换在食品饮料上的应用,在食品饮料上的板换板片必须要用316的板,垫片如果是含油比较多的流体的话,则用NBR的胶垫,因为NBR的胶垫不吸油,不含油或含油量比较少的流体要有EPDM的胶垫,此外框架也要纯不锈钢或碳钢外包不锈钢。 板式换热器的工作原理 板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片,然后叠装,用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道,中间有一隔层板片将流体分开,并通过此板片进行换热。 板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。