山西大同市固体电蓄热配套换热器-高温热风空气换热器

根据国家发布的*资料，我国至2011年发电机组装机容量已达10.6亿KW，居世界*二位。2011年全国总发电量达4.8万亿kwh，居世界**位。 
但是，目前在我国电网运行中，峰谷交错的存在对电网的稳定性造成了很大的干扰，特别是“谷电”，更成了电网公司的“心病”。随着我国电力设施的不断发展建设，就全国而言，夜间“赋闲”的机组多达4亿千瓦，占总装机容量的近38%，可见目前“谷电”无法消纳这个问题的严重程度。 
　　为了移峰填谷，我国借鉴了国外的成功经验，电力行业按国家政策推行并完善了分时电价管理措施，高峰时段上网电价上浮，低谷时段上网电价下调，并且实施在我国东部地区按照每移峰填谷电力1千瓦，补助人民币440元，中西部地区550元的*财政补贴，以此鼓励企业调整工作时间和采用低谷电蓄能技术尽可能的多使用“谷电”。 

产品的热输出介质，可以设计为高温空气、热水、蒸汽、导热油等。 
产品的运行完全为智能自动化，*操作人员。 
高温固体蓄热式电蓄热器是由以下关键单元组成： 
1、多组电加热单元； 
2、固体蓄热池； 
3、绝热保温层； 
4、单级或多级热交换器组； 
5、耐高温空气循环离心风机组； 
6、低压电功率供给柜组； 
7、自动程序控制指令柜； 
8、传感系统； 
9、钢制设备组架及设备外壳； 
10、风机轴承部冷却系统； 
11、次级热交换介质进出设备连接单元； 
各主要单元功能及作用简介： 
1、多组电加热单元，是由一种特殊合金制作的串并联组成的电加热组，它是利用电阻原理，将电能转换为高温热能，对受热体固体蓄热池进行热交换。 
2、固体蓄热池是由特种蜂窝式氧化镁砖组成，它能将电能转换而成的热能吸收并存储，蓄热就是靠它来完成的。 
3、由于蓄热池一个工作周期的蓄热完成时，它的温度可高达800℃，需要有密封的绝热层进行与外界的热绝缘。当需要热能输出时，作为换热介质的高温空气所运行的循环通道，也需要与外界热绝缘。所以设备的多部位都设立有良好有效的绝热保温层。 
4、热交换器组是在将存储的热能按需要输出时，设备内的高温循环空气通过它，与负载循环介质进行热交换，将热能输出至负载装置。 
5、耐高温空气循环离心风机组，是负责为设备内高温换热循环空气提供动能的设备。它将循环空气送入高温蓄热池内，空气在池内升温后再将它送入换热器组内进行热交换，交换后的低温空气再经过风机送入蓄热池，周而复始。这个单元非常重要，热能输出的精确度主要是靠它进行变频无极控制。 
6、电功率供给柜组，是为设备提供电能的设备单元。 
7、自动程序控制指令柜，是整个设备系统的心脏，所有的程序指令都是提前编好并存储在此柜的电脑芯片中。它除了电脑控制单元外，所有执行程序指令的中间设备及元器件也都安装在此柜中。 
8、设备运行的所有参数，是通过由压力、温度、流量、湿度等诸多传感器将数据传递给自动程序控制指令系统，通过此系统对各运行单元进行精确控制。 
9、钢制设备组架和钢制外壳，需要有良好的结构力学特征和良好的防腐性能。 
10、次级连接部分（与外围设备连接）分为冷热水系连接、冷热风系连接、蒸汽系连接和导热油系连接，不同的工艺和不同的介质，需要不同的连接方式。 
不论设备的型号不同和功能的差异，设备的整体外形基本都是矩方形， 
投影形状为长方形。 
设备高度基本在2.5米至4米内。 
设备的电控柜和程序控制柜与设备主体是分离安装的。 

三、技术发明背景； 
作为电加热型热工设备，以往的技术概念是使用电能，对某种被可加热材料进行电热转换，而后直接将热能再次转换输出。比如对某种液体介质、或者某种气体介质、亦或是某种固体介质进行热交换后，直接输入至所需热工系统中。它的技术特点是电热转换后的热能，必须是在加热与使用热能的同时进行。如果是较大功率的电热设备，会产生很大的电负荷，可能会造成所工作区域的大幅供电系统压降，甚至会产生一系列相关的严重问题。 
我国目前在大部分地区，尤其是经济发达地区，施行了峰谷电费大额差价的政策。就是在早上6--8点钟至夜间10--12点钟时段，实行高位电价，而在晚上10--12点钟至早上6--8点钟时段，大约8个小时左右，实行低位电价。        
 
固体电热蓄热技术就是在这样的客观背景下诞生了，即：在“谷电”时段内将电能转换为热能，存储于由某种蓄热物质制作的热存储设备中，即可在蓄热的同时输出热能，亦可在非“谷电”时随用随取。 
我国有些地方在这方面作了一些有益的尝试，比如在“谷电”时段，将水通过电加热后存储于水罐中，待用电高峰时停止电加热，并可随时使用热水。但是我们知道，在常压下水的加热温度是有限的，因为温度过高会产生大量的水蒸气，所以一般水温加热会控制在85℃左右。这是用水做蓄热介质较大的技术局限。而且为了增加热能的储量，水罐往往需要制作得很大，同时为了节能，又需要对水罐进行高质量的保温处理，既占用了较大的空间，又造成了资金的大量投入。这样的尝试是目前的一种无奈之举，且在技术上也是落后的。因此，就需要研制更加先进、更加高效的新型蓄热设备，不但要解决电网运行中的峰谷矛盾，同时要满足国家对环保、节能、清洁、高效的要求与满足社会及广大用户的需求。 

高温固体蓄热式电蓄热器的蓄热温度出厂一般设定为750--800摄氏度，在通电加热蓄热时，无论低谷电时段是否结束，只要炉内温度达到此值，设备都会自动断电。如果用户是一边通电加热蓄热，一边对负载供热，那么只要炉内温度降低50摄氏度，且仍在低谷电时段内，设备会自动通电加热蓄热至750--800摄氏度或低谷电时段结束。 
高温固体蓄热式电蓄热器可以根据用户的要求设计。对热能的输出介质可以是热水，可以是热风，可以是水蒸汽，可以是导热油等等。 
高温固体蓄热式电蓄热器输出热水的温度，可以在20℃--85℃（国家常压热水锅炉的技术规范不得**过85℃）区间内任意调节。 
高温固体蓄热式电蓄热器输出热风的温度，可以在20℃--800℃区间内任意调节，但输出温度会随蓄热池温度的降低而降低。 
高温固体蓄热式电蓄热器可以输出蒸汽。 
高温固体蓄热式电蓄热器输出导热油的温度，是根据不同型号导热油的较高温度而设定，一般在几十度至400度左右。 
高温固体蓄热式电蓄热器的热效率，是根据绝热层厚度和密封度而定，完全可以**97%。 
高温固体蓄热式电蓄热器出厂设计一般为常压设备，如果用户有需求，亦可设计为压力设备。 

 亿达以“质量、诚信、专业、服务”为理念，建立自己先进*特的产品结构和生产工艺，产品配套于国内外企业，得到用户一致**。
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